双色模具知识

1. 双色注塑冲压模具的基本准则：

（1）硬胶做第一啤，硬胶做第二啤；

（2）全透明做第一啤，非全透明做第二啤；

（3）注塑工艺溫度高的塑胶做第一啤，成形温度低的做第二啤；

 以上是做双色注塑模貝的基本准则，此外，上胶时尽可能用碰穿上胶，而无需插穿封胶，能够提议顾客改动商品；（绝大多数的状况是先注塑件的硬胶部分，再注塑件的硬胶部分。因为硬胶易形变。ABS/PC，ABS/PC ABS，ABS/PMMA双色注塑时，必须先注塑加工溫度较高的PC,PC ABS或是PMMA。如果是全透明面壳模貝时绝大多数选用倒装句模具设计）。

2.模坯模具导柱务必前后左右对称性，前后左右模对称性。两个模定位销对称性（转动双色模）.生产过程之后模要转动180度，前模没动。

3. 2个单独的压射系统软件，顶棍也是2个。后模2个商品同样，模具顶针都同样，是转动关联，切勿制成移动关联。模具顶针板只有用扭簧校准，不能用螺钉强制性校准，由于后模要转动。

4. 边锁务必在模貝管理中心的四边，且前后左右模对称性，不然当后模转动180度后与前模不一样。

5. 留意顾客给予的塑料机平行面炮嘴方位，是X轴或Y轴，为此而定商品排位赛的合理布局。

6. 接水出入水的方位务必在乾坤侧，且每一个冷却循环水的出入都务必在同一表面，不能渗水在天，出水出水在地侧，由于后模要转动180度，要留意模坯尺寸不能超出塑料机出不锈钢水槽的高宽比，不然没法运送水。

7. 第一次注塑加工的商品要放到非实际操作侧，因为第一次注塑加工后商品要转动180度开展第二次注塑加工，恰好转到实际操作侧，便捷取商品。

8. 出入口模的码模位要在实际操作侧和非实际操作侧，不能在乾坤侧，由于她们商品要自动式。

9. 分析面的常见问题：后模分析面能将2个商品合拼后获得的分析面为后模的；前模分析面能取单独商品的就可以，不可取合拼后的商品分析面（商品差别在前模时）。

10. 模具生产精密度有规定；前后左右法兰盘的尺寸公差为负0.05mm，两法兰盘间隔尺寸公差为正负极0.02mm，顶棍与顶棍孔的空隙单侧为 0.1mm,前后左右模导柱定位销的管理中心距尺寸公差为正负极0.01,模框四边和深层都需要加尺寸公差，不然当后模转动180度后，因多少不一致而造成批锋。框深尺寸公差为负0.02mm。

11. 一套模貝的双色模具 ,那便是一个直炮管,一个九十度的炮管与此同时射胶，不用转动，只需一个模仁，硬胶与硬胶的分离出来方式 靠行位封胶。

12. 转动双色模CAV的2个外观设计不一样的情况下，各自成形1种商品。而COR的2个外观设计彻底一样。模貝的前、后模以管理中心转动180°后，必不可少符合。设计方案时必不可少做这一查验姿势。在设计方案第二次注塑加工的CAV时，为了更好地避免 CAV插伤第一次以前成形好的商品胶位，能够设计方案部分避空。可是必不可少谨慎思考每一处封胶位的抗压强度，即：在注塑加工中，能不能会出现在大的注塑加工工作压力下，塑料发病形变，导致第二次注塑加工很有可能会出现批锋造成的很有可能。

13. 注塑加工时常见问题，第一次注塑工艺的商品规格能够略大，令其它在第二次成形时要与另一个CAVITY压得越来越紧，以抵达上胶的功效。注意前后左右模的精准定位（中后期第二啤有毛刺时，能够在第一啤加胶改进）；一切插穿、靠破面的倾斜度起伏尽可能大些，要0.1mm之上，模貝上应有精精准定位边锁等。 在A、B板合模前，要注意前模行位或斜导柱能不能会先校准而压烂商品？这般，必不可少想方式使在A、B板先合模，以后前模的行位或斜导柱才校准。注意在第二次注塑加工时，能不能会不理智第一次以前成形好的商品，使其胶位形变？能够在模具设计，进粘胶部位，成形主要参数上想方式改进。

14. 双色注塑模貝进胶口部位和收缩率挑选；一次商品最好是挑选埋伏式进胶，那样商品和过流道能够全自动断开。当没法选用埋伏式进胶时，能够考虑到三板模或是挤压模具。一次料如果是点进胶口，要做波仔，防止因一次进点残余而碰穿二次料。一般来说，双色模具的收缩率在于一次原材料。由于一次原材料早已把塑胶制品的轮廊支撑住了，二次原材料不容易收拢大量。对于如何确定一次原材料和二次原材料，这有很多要充分考虑的要素，例如原材料流通性，塑胶制品样子这些。

15.经验分享 ；双色注塑模具注塑成形一般 采用不一样色调的同一种塑胶，还可以是二种不一样的塑料原材料，这个时候就需要考虑到二种原材料的页面功效、缩水率差别、制作工艺主要参数等层面了。双色注塑产品一般以ABS、PC等硬塑料相互配合TPE软塑胶为主导，因为成本费或运用的关联，要考虑到选用的二种原材料中间很有可能沒有优良的黏合性和结合性，二种料中间相接处的模貝解决（一般都是会有压花纹路的状况或是必须做封模槽）也有料厚的薄厚等许多 难题！为了更好地使二种塑料“粘”得越来越紧，要思考原材料中间的“黏性”及其模貝表面的表面粗糙度。双色注塑有专用型的TPU原材料；而模貝表面越光洁，粘得越紧。