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双色注塑模具设计
设计方案前审查事宜
① 模具钢材。
② 成型商品的构造。
③ 成型塑料机的挑选。
④ 模胚基本上构造。
20.4.2明确两色注射的凹模及搭配方法
在明确两色注射的注射次序的情况下,有很多要素必须考虑到,这也是冲压模具十分重要的一 步,关联到整副冲压模具的成功与失败。
① 要充分考虑塑胶的流通性,挑选合理的厚度。因为第二次注塑加工的溶体要攀爬第一次注射 成型后的半成品加工,假如第二次注塑加工成型的一部分壁厚不足,便会导致添充艰难,非常容易造成 缺 料、收拢凹痕、溶接痕等注塑加工缺点。一般来说,二次料的厚度要确保在0.8mm之上,最好是 能占据全部壁厚的1/20。
② 假如成型塑件由硬胶和硬胶构成,则大部分情形全是先注塑加工成型塑件的硬胶一部分, 再注塑加工成型塑件的硬胶一部分,由于硬胶易形变。
20.4.3明确双色注塑模貝的注射次序
双色注塑模貝有两个定实体模型腔和2个动实体模型芯,因为图20-8所显示商品表层部分地区需 要电镀工艺(非发亮区),因而2个定实体模型腔不一样,各自成型一个半成品加工和一个制成品;而动实体模型 芯的2个样子则彻底一样,如图所示20-15所显示。
20.4.4浇筑 控制系统设计规定
① 注射工作压力较低。
② 快速填充,提升压铸模具的劳动效率。
③ 注射匀称,塑件品质不错。
④ 降低废弃物,减少注射時间。
20.4.5挑选注射成型机器设备
① 依据各注射料筒的射出去量,决策哪一色用哪一支料筒。
① 严厉打击棒的部位及严厉打击行程安排。
② 转动模板上水道、油道及线路的硬件配置难题。
③ 转动模板的承载货量。