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双色注塑模具与包胶模具区别及双色注塑应用与产品设计注意事项
双色注塑模具简述:
二种塑料材料在同一台塑料机上注塑加工,分2次成型,可是产品只出模一次的模具。一般这类橡塑制品技术也叫三料注塑加工,一般 由一套模具进行,且需用专业的双色注塑机。双色注塑模具现阶段在销售市场较风靡,这类加工工艺能够使产品的外观设计更为好看,便于换颜色而能够无需喷漆,但成本价格昂贵,技术标准高。
包胶模具(二次成型)简述:包胶模具也可以完成双色注塑类似的实际效果,二种塑料材料不一定在同一台塑料机上注塑加工,需分2次成型;产品从一套模具抽出模取出来后,再倒入此外一套模具中开展第二次注塑加工成型。因此 ,一般这类橡塑制品加工工艺一般 由2套模具进行,而无需专业的双色注塑机。
那麼双色注塑模具与包胶模具有什么不同呢?您应当如何选择呢?双色注塑模具的关键点取决于,要做出去2个彻底一模一样的后模出去,要实现这一結果,关键借助模具和机器设备做确保,正中间不参加人力要素,必须 在模具的生产工艺流程和加工精度层面比包胶模具高些一个级别,而且当这其中一个地区必须改动的情况下,都需要对2个后模要与此同时改动。而包胶模具就不会有这个问题,包胶模具是先在第一个纯色塑料机上作出一个颜色塑料件,随后手工制作把此产品放入第二个模具开展成型,由于人力置放,因此 精确度缺乏,这就很容易导致产品出去之后造成披锋、挫伤、断差等表层质量难题,因而损毁量也会特别大。因而重视产品品质的您能够挑选应用双色注塑模具来生产制造高质量产品,假如您是要想节约成本对产品的标准没有太严格的,就可以挑选应用包胶模具开展生产制造。
双色注塑产品的主要用途:1)产品作用的规定:电源总开关,手机键盘
2)改进触感:一些手执产品,如气动工具,软毛牙刷柄,保温水杯
3)提升艺术美,如观件的LOGO,即美丽又不易被摩掉
双色注塑成型产品设计方案常见问题1)二种原材料能够相溶,假定二种原材料不兼容,务必在第一种凹模做脱模,以扣起来第二种原材料,不然将自行掉下来。为使二种塑料"粘"得越来越紧,需要一些筋条提高黏合性。
2)第一次注入原料的溶点务必高过第二种原材料的溶点。
3)留意在第二次注塑加工时,塑料的流动性是不是会不理智第一次早已成型好的产品,使其胶位形变