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新闻介绍
双色注塑的模具工艺
双色注塑模具：在同一注塑机上注塑两种塑料材料，分两次成型，但产品只成型一次的模具。通常，这种成型过程也称为双材料注射成型，通常由一套模具完成，需要一台专用的双色模具注射成型机
影响双色模具工艺参数的顺序。体积收缩为熔体温度>保压压力，注射速度>模具温度，收缩指数为保压压力>熔体温度>注射速度>模具温度
双色模具的注射成型原理：双色模具通常有两对模具，其中一半安装在双色注塑机的固定模固定板上，即有注射浇口的一侧，另一半安装在移动模的旋转板上，即脱模侧。一般来说，两套模具的移动模具完全相同，而主固定模具与次固定模具不同。当第一种材料的注射成型完成时，固定和移动模具在注射成型机的张力下打开。主移动模具随主产品旋转180°。此时，移动的模具不会弹出，然后关闭模具以进行第二种材料的注射成型。保温冷却后，打开固定和移动模具，将移动模具侧面的产品推出。在每个成形循环中，将生成两次第一次模拟检验和第一次模拟检验。
所谓双色注射成型是一种成型方法，使用两个或多个注射系统同时或连续地将不同品种和颜色的塑料注射到模具中。有双色多模透明彩色注射成型、双色单模透明彩色注射成型和双色单模混合彩色注射成型。双色注塑机不同于普通注塑机。除了两个注射系统外，它还需要一个能够旋转模具移动模（多模转盘式）或型腔（单模转轴式）的机构。
