双色模具没做好，这4点你把握到位了吗

两色射出去成型一般指的是二种颜色不一样或不一样类型塑胶的成型，因为两色机的2组射出去模块及射嘴是单独分离的，因而其成品的颜色大多数是两色明晰，沒有掺杂在一起。双色模具可降低成型品的组塔和后处理工艺工程项目，降低成本，提升商品的美观大方视觉冲击，提高商品的额外使用价值。

双色模具现阶段销售市场上日益风靡，于这类加工工艺能够 使商品的外型更为好看，便于换颜色而能够 无需喷漆，但工程造价价格昂贵，技术标准高。

在双色模具生产制造中，一般要先开展开模评定、可靠性设计和加工工艺主要参数，那样才可以防止多余的偏差，达到大批量生产的高品质规定。双色模具开模普遍的难题有：离型、压伤、漏胶、汇胶线显著等。

一、离型

双色模具开模中发生成品离型的缘故一般为：

1、公和母模模温温度差很大﹔

2、公模涨力不够﹐母模涨力很大﹔

3、母模面黏附性很大﹔

4、环氧树脂启闭器出现异常﹔

5、电源开关模次序出现异常。

二、压伤

双色模具开模中发生成品压伤的缘故一般为：

1、二射预应力张拉量很大﹔

2、二射模仁部分未避空或避空不够﹔

3、一射离型形变而导致被二射时压伤。

三、漏胶

双色模具开模中发生漏胶的缘故一般为：

1、模仁预应力张拉处预应力张拉量不够﹔

2、成型标准欠佳,一射成品未打饱﹔

3、一射模仁规格不及时致成品一射肉厚不够﹔

4、二射若为PU,TPE等软料可能是模温﹐模温太高之因。

四、汇胶线显著

双色模具开模中汇线皮显著的缘故一般为：

1、模貝未做排气管或排气管不够﹔

2、进胶口部位欠佳﹔

3、成型标准欠佳﹐料﹑模温较低﹐射压﹑弹速较劣等。

双色模具的前模和后模貝规定要一样，并且对模胚生产加工规定高。依据商品上的规定，会在模貝的控制面板薄厚，也有孔的间距上开展数据信息操纵，而且在第二次注塑加工时，要留意第一次早已成型好的商品开展胶位，不必让一部分鼻腔。也有便是每一处的胶位抗压强度状况。双色模具是二种原材料或是是多种多样原材料混和在一起成的，颜色也很独特亮丽。二种原材料的挑选上也是有注重的，规定有非常好的融合性也有抗压强度规定。为了更好地保证这一点，能够 开展融合性的试验，保证准确无误后才可以很多去生产制造，由于也便说到它的技术标准较为高的缘故。