你知道吗，什么是双色模具？

双色模具就是指二种塑料材料在同一台注塑机里注塑，分2次成型，可是产品只出模一次的模具。一般这类橡塑制品加工工艺也叫三料注塑，一般 由一套模具进行，且必须 专业的两色注塑机。双色模具现阶段销售市场上日益风靡，这类加工工艺能够使产品的外型更为好看，便于换色调而能够无需喷漆，但对设计方案及注塑成型的规定高。

1.母模的2个样子是不一样的，各自成型1种产品，而公模的2个样子彻底一样。2.模具的前、后模以管理中心转动180o后，务必符合。设计方案时务必做这一查验姿势，此点对模胚精准定位生产加工规定较高。3.前模控制面板加A板的总薄厚不可以低于170mm。请细心查询这类型号规格的注塑机的其他参照数据信息，例如，较大 容模薄厚、最少容模薄厚、KO孔间距等。4.三板模的水部位最好是能设计方案成能够全自动出模姿势。尤其要留意软胶水部位的出模姿势是不是可。5.在设计方案第二次注塑的母模时，为了更好地防止二次母模插（或擦）伤第一次早已成型好的产品胶位，能够设计方案一部分避空。可是务必深思熟虑每一处封胶 位的抗压强度，即：在注塑中，是不是会出现在大的注塑工作压力下，塑料产生形变，造成 第二次注塑很有可能会出现批锋造成的很有可能？6.注塑时，第一次注塑成型的产品规格能够略大，令其它在第二次成型时要与另一个公压模得越来越紧，以做到封胶的功效。7.留意在第二次注塑时，塑料的流动性是不是会不理智第一次早已成型好的产品，使其胶位形变？如果有这一很有可能，一定要想办法改进。8.在A、B板合模前，要留意前模滚轮或斜导柱是不是会先校准而压烂产品？这般，务必想办法使在A、B板先合模，以后前模的滚轮或斜导柱才可以校准。9.两母模和公模的接水布局尽可能充足，而且平衡、一样。10.99%的状况是先注塑产品的硬胶一部分，再注塑产品的软胶一部分。由于软胶易形变。硬胶做1次，软胶做2次；全透明做1次，非全透明做2次；注塑成型溫度高的塑胶做1次，成型温度低的做2次；

双色模（Overmolding）：二种塑料材料在同一台注塑机里注塑，分2次成型，可是产品只出模一次的模具。一般这类橡塑制品加工工艺也叫三料注塑，一般 由两张模具,一半装在设备的固定不动板上,另一半装在旋转板上. 两张模具的公模是彻底一样的,一次母模和二次母模不一样.当第一种色调的塑胶注塑结束,公母模开启一次，公模带上一次产品转动180 度,抵达第二种色调注塑的部位上,开展二次注入,就可以获得两色制品.这般循环系统,每一个成型周期时间内都是会有一模一次产品及二次产品造成.

包塑模(Insert Molding)：有时候又叫假两色，二种塑料材在不一样注塑机里注塑，分2次成型；产品从一套模具抽出模取下后，再放进此外一套模具中开展第二次注塑成型（因此大家把第一射叫做insert）。一般这类橡塑制品加工工艺一般 由2套模具进行，而不用专业的两色注塑机。

以上是做两色注塑模具的基本准则，不然注塑模具会白做；此外，封胶时尽可能用靠破封胶，而无需插破封胶，就算是提议顾客改动产品还要尽可能必为靠破封胶；